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锂电池优势有哪些与常见问题原因及解决办法

发布时间: 2019-04-22 09:34:44

锂电池得到广阔的商业应用,源自电池性能好、环境适应性高和绿色环保等因素,其中电池性能好体现在高储能密度,约为铅酸电池的6倍,而其重量却只为铅酸电池的6分之一,且电池循环寿命可达6年以上。

其环境适应性高体现在高功率承受力、耐低温适应强和自放电概率低,这就极大的延展电池使用范围和使用领域;其绿色环保则体现在锂电池生产、使用报废过程中,不含有也不产生任何铅、汞、镉等有害金属元素和物质。

见问题原因分析及解决措施,希望给大家提供方便。

电压不一致,个别偏低

  1.自放电大造成电压低

  电芯自放电大,使其电压降低比其它快,电压低可以通过存贮后检电压来消除。

  2.荷电不均造成电压低

  电池检测后在荷电时,由于接触电阻或检测柜荷电电流不一致造成电芯荷电不均。在短时间存放(12小时)测电压差别很小,但长期存放时电压差别较大,这种低电压并无质量问题,可以通过充电解决。在生产中荷电后存放超24小时测电压。

内阻偏大

  1.检测设备差别造成

  如果检测精度不够或者不能消除接触电组,将造成显示内阻偏大,应采用交流电桥法原理测试内阻仪器检测。

  2.存放时间过长

  锂电池存放过长,造成容量损失过大,内部钝化,内阻变大,可以通过充放活化来解决。

  3.异常受热造成内阻大

  电芯在加工(点焊、超声波等)使电池异常受热,使隔膜产生热闭合现象,内阻严重增大。

点焊后电池有掉电现象

  铝壳电芯在点焊后电压低于3.7V,一般是因为点焊电流过大致使电芯内部隔膜击穿而短路,造成电压下降过快。

  一般是点焊位置不正确所致,正确点焊位置应该在底部或有标记“A”或“—”侧面点焊,无标识侧面和大面是不能点焊的。另外有些是点焊镍带可焊性太差,因此必须使用很大电流点焊,致使内部耐高温胶带也不能起作用,造成电芯内部短路。

  点焊后电池掉电也有部分是由于电池本身自放电较大所致。

电池3.6V平台低

  1.检测柜采样不准或检测柜不稳定造成测试平台低。

  2.环境温度过低造成平台低(放电平台受环境温度影响很大)

加工不当造成

  (1)用力移动点焊正极连接片造成电芯正极接触不良,使电芯内阻大。

  (2)点焊连接片没有焊牢,接触电阻大,使电池内阻大。


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